1. Общие характеристики
1.1 Характеристики
Индикаторы потока масла серии SCFR2 созданы для того, чтобы контролировать поток диэлектрической жидкости, как правило, минерального масла, в охлаждающих установках электрических трансформаторов.
Возможность использовать их с другими жидкостями и/или в других типах установок зависит от жидкости и ее совместимости с материалом, из которого сделано устройство, и поэтому каждый отдельный случай рассматривается индивидуально. Габариты, сборка и другие характеристики удовлетворяют французскому стандарту NF C 52-122. На шкале прибора есть стрелка, которая показывает движение (M) или остановку (A) потока, электрическая индикация осуществляется двумя электрическими контактами. Индикаторы серии SCFR2 лишь показывают, что скорость потока внутри трубки принимает указанное значение. Оптическое показание может быть непропорционально скорости.
Принцип работы индикатора серии SCFR2 основан на динамическом толчке потока масла на лопатку, которая находится внутри трубки; размеры лопатки зависят от диаметра трубки. Отрегулировав устройство, можно изменить точку запуска в определенных пределах, даже после того, как индикатор был установлен, в целях его адаптации к реальным условиям потока.
1.2 Область применения
Индикаторы потока серии SCFR2 могут использоваться при следующих условиях:
| Диаметр трубки | от 80 до 400 мм |
| Скорость потока | от 0,5 до 3,0 м/с |
| Жидкость | минеральное масло |
| Давление в трубке | от 0,0 до 5,0 бар |
| Рабочая температура | от -20°C до +120°C |
| Устойчивость к вибрациям | до 3g по всем осям |
| Ударопрочность | до 10g по всем осям |
1.3 Особые характеристики
В отличие от индикаторов предыдущих серий индикаторы серии SCFR2 обладают рядом особых характеристик с целью упрощения выбора устройства, делая его легко заменяемым и позволяя пользователю изменять эти характеристики, если он того пожелает.
- Диаметр шкалы и выбор цвета шкалы и стрелки позволяют легко прочесть значение на расстоянии
- Конструкция из двух раздельных частей, монтажный фланец с лопаткой и регулирующая система, индикатор с оптическим и электрическим индикатором – все это позволяет снять индикатор для ремонта или во время перевозки трансформатора при закрытой фланцем трубке. Поэтому возможно заменить или переместить индикаторную часть устройства без необходимости освобождать прибор.
- Передача движения лопатке осуществляется магнитным приводом, что обеспечивает высокую герметичность
- Система настройки очень проста и надежна; настройка может быть сделана даже после установки прибора на трубку с целью настройки индикатора в реальных рабочих условиях
2. Особенности конструкции, покрытие и аксессуары
2.1 Особенности конструкции
В соответствии с рисунком SCFR2-CROSS SECTION и со списком, в котором также указаны материалы, устройство состоит из следующих компонентов:
- Фланец 2.0, который позволяет установить устройство на трубе; прокладка в прорези 2.1, которая обеспечивает герметичность
- Регулирующая система 2.2, которая крепится к фланцу 2.0 с помощью шурупов 2.3 и состоит из одного конца магнитного привода, возвратной пружины 2.5 и лопатки 2.6
- Индикаторный инструмент 1.0 с оптическим и электрическим индикатором, который устанавливается на фланец 2.0 с помощью винтов 1.5 и бокового шурупа 1.6
- Распределительная коробка 3.0, которая крепится к инструменту 1.0 и закрывается крышкой 3.1, в нее входит выводной щиток 3.2, который нужен для подключения переключателя 3.3 к внешней цепи так же как и клемма заземления
2.2 Покрытие
В стандартном исполнении все отлитые части защищены одним слоем двухкомпонентного эпоксидного покрытия и одним слоем двухкомпонентной полиуретановой краски цвета RAL 7031, винты и шайбы изготовлены из нержавеющей стали; уровень защиты устройства – IP 55 и контактов – IP 67. Поэтому прибор подходит для наружного использования даже в условиях тропического климата и в условиях высокого промышленного загрязнения. Особые исполнения доступны для северных условий и/или агрессивных атмосферных условий.
2.3 Аксессуары
Прибор поставляется вместе с установленной фланцевой прокладкой. Кабельный сальник поставляется по запросу.
3. Монтажные схемы и производительность контактов
3.1 Монтажные схемы
В таблице указаны стандартные монтажные схемы (особые монтажные схемы доступны по запросу):
| МС | Кол-во клемм | Позиция в НУ | Описание монтажной схемы | Срабатывание при | |||||
| 00 | Без контактов, только оптический индикатор | ||||||||
|
F0 |
1-2 | открытый |
1 перекидной контакт для мин. потока |
Мин. |
|||||
| 1-3 | закрытый | ||||||||
|
G0 |
1-2 | открытый |
1 перекидной контакт для макс. потока |
Макс. |
|||||
| 1-3 | закрытый | ||||||||
| АА | 1-2/4-5 | открытый |
2 контакта для мин. потока |
Мин. |
|||||
| BB | 1-3/4-6 | закрытый | |||||||
| DD | 1-2/4-5 | открытый |
2 контакта для макс. потока |
Макс. |
|||||
| EE | 1-3/4-6 | закрытый | |||||||
|
FG |
1-2 | открытый |
1 перекидной контакт для мин. потока |
Мин. |
|||||
| 1-3 | закрытый | ||||||||
| 4-5 | открытый |
1 перекидной контакт для макс. потока |
Макс. |
||||||
| 4-6 | закрытый |
МС = Код монтажной схемы
Позиция в НУ = состояние контакта в нормальных условиях. Соответствует максимальному потоку.
3.2 Производительность контактов
3.2.1 Стандартный контакт (ST)
Перекидной микропереключатель, работает механически.
| Степень защиты | IP 67 |
| Корпус | полиэстер |
| Прокладка | флуоросиликоновая резина |
| Рычаг и кнопки | нержавеющая сталь |
| Материал контакта | никелированное серебро |
| Механическая прочность контакта | 1х107цикла |
| Диапазон температур | от -40°С до +125°C |
| Коммутационная способность (1х105 цикла) | AC 250В/5A - DC 125В/1A |
| Максимальная коммутац способность (1.000 цикла) | DC 125В/1,5А |
| Уровень изоляция при 20°C | 2.500В |
| Уровень изоляция открытых контактов при 20°C | 1.500В |
| Минимальный и максимальный ток | 0,1-10A |
3.2.2 Контакты для низкого тока (BC)
Те же характеристики, что и у стандартных контактов, кроме:
| Материал контакта | золото |
| Операционный диапазон | от 1мА до 100мА – от 4В до 30В |
3.2.3 Электрическая схема
| Степень защиты корпуса прибора | IP 55 |
| Изоляция в массу | 2.500В |
| Материал выводного щитка | олово, покрытое латунью |
4. Принцип работы
Индикаторы серии SCFR2 работает следующим образом:
- Масло, текущее по трубке, ударяет по лопатке 2.6, это вызывает поворот ручки, которая устанавливается на лопатке, на 90° против движения возвратной пружины 2.5
- Размеры лопатки выбираются в соответствии с диаметром трубки и потоком масла, который должен быть определен
- Натяжение возвратной пружины 2.6 заранее устанавливается на заводе на среднем значении; это значение может быть потом изменено поворотом регулятора 2.2 после снятия фиксирующих винтов 2.3; настройка может быть проведена без снятия фланца 2.0
- Магнитный привод заставляет лопатку поворачиваться к стрелке и в то же время вызывает срабатывание переключателей
5. Установка, настройка и техническое обслуживание
5.1 Установка
Индикаторы серии SCFR2 могут работать при условиях, перечисленных в части 1.2. Прибор устанавливается на фланце трубки, которая приварена непосредственно к трубке; размеры трубы должны соответствовать размерам, указанным на рис. SCFR2 – GENERAL OVERWIEW.
Чтобы установить прибор на трубке, отделите индикатор 1.0 от фланца 2.0, сняв боковой винт 1.6 и повернув устройство на 10° против часовой стрелки так, чтобы вытащить винты 1.5 из отверстий; затем присоедините фланец 2.0 к трубке с помощью винтов М8 и вставьте прокладку в прорезь 2.1. После этого снова установите прибор 1.0 на фланец и проверьте, чтобы оптический дисплей исправно работал. Для этого запустите и остановите циркуляционный насос. Если дисплей работает правильно, подключите электрические контакты в соответствии с выбранной монтажной схемой. Если оптический или электрический индикатор работают неправильно, выполните настройки, описанные далее. Чтобы убедиться, что сигнальную лопатку 2.6 ударяет наиболее равномерный поток, не устанавливаете прибор сразу на выходе из поворотов, шеек и других частей, которые могут вызвать турбулентность потока; если это возможно, отрегулируйте натяжение возвратной пружины 2.5, что позволит приспособить индикатор к реальным условиям потока.
5.2 Настройка
Настраивающая установка поставляемых приборов всегда установлена в позиции 3, поэтому Вы можете как увеличить, так и уменьшить натяжение пружины 2.5, чтобы настроить прибор для более высоких или низких значений потока.
Если заводские установки Вас не устраивают, выполните настройку следующим образом:
Снимите индикатор 1.0 с фланца 2.0, как описано выше, для того, чтобы достать до настраивающей установке 2.2, присоединенной к фланцу 2.0 четырьмя шурупами 2.3. Снимите шурупы 2.3; даже если в трубе есть давление, настраивающая установка не может сойти с фланца 2.0; кроме того, герметичность поддерживается прокладкой. Поверните настраивающую установку, пока метка 2.4 не установится на одной из цифр на фланце, против часовой стрелки, чтобы увеличить силу пружины 2.5 и запустить прибор на более высоком значении потока, и по часовой стрелке, чтобы добиться противоположного результата.
5.3 Техническое обслуживание
Индикаторы серии SCFR2 не нуждаются в периодическом обслуживании; но мы рекомендуем регулярно проверять, правильно ли работает прибор. Для этого запустите и остановите циркуляционный насос и проверьте, что оптический и электрический дисплей занимают нормальное положение.
6. Инструкции по заказу
При заказе необходимо указать тип устройства в соответствии с таблицей на рис. SCFR2 –GENERAL OVERWIEW, диаметр трубки, место установки, тип контакта (стандартный или для низкого тока) и монтажную схему. Стандартный кабельный вход – 3 /4”, если Вам нужен другой вход или необходим дополнительно кабельный сальник, это должно быть отмечено в заказе.
Обозначения компонентов на рис. SCFR2-CROSS SECTION
| Позиция | Название | Кол-во | Материал | |
| 1.0 | Индикаторное устройство | 1 | Алюминий | |
| 1.1 | Поддерживающий обод переднего стекла | 1 | Алюминий | |
| 1.2 | Переднее стекло | 1 | Закаленное стекло | |
| 1.3 | Шкала | 1 | Алюминий | |
| 1.4 | Стрелка | 1 | Алюминий | |
| 1.5 | Монтажные шурупы для крепления индикаторного устройства 1.0 к фланцу 2.0 | 4 | Нержавеющая сталь | |
| 1.6 | Боковой крепежный винт | 1 | Нержавеющая сталь | |
| 2.0 | Монтажный фланец | 1 | Алюминий | |
| 2.1 | Прорезь для прокладки | |||
| 2.2 | Настраиваемое устройство | 1 | Латунь | |
| 2.3 | Крепежные винты для регулятора 2.2 | 4 | Нержавеющая сталь | |
| 2.4 | Метка настройки | |||
| 2.5 | Возвратная пружина | 1 | Пружинная сталь | |
| 2.6 | Сигнальная лопатка | 1 | Латунь | |
| 3.0 | Электрическая соединительная коробка | 1 | Алюминий | |
| 3.1 | Крышка соединительной коробки | 1 | Алюминий | |
| 3.2. | Выводной щиток | |||
| 3.3 | Переключатель | 1/2 |
Запросить стоимость индикатора потока масла SCFR2
Скачать чертежи